所有栏目
16

净化车间空调水系统问题及解决方法

2019-11-6

  空调冷凝水管和内阁和模块化的空调机组,应该设置存水弯,存水弯水封高度必须满足设计要求,如设计没有提供详细的技术要求,根据冷凝水排放源单元内的最大负压决定水封的高度,其实负压值难以测试和难以计算,所以一般多根据机组的换算来确定压力值。安徽净化车间柜式空调机组和组合式空调机组应安装清洗机组内部,风机盘管应安装清洗冷凝水盘,以免垃圾和杂物进入冷凝水管道,堵塞管道。

安徽净化车间

  冷凝水管应按设计要求的排水坡度施工,如设计无规定时,其坡度宜大于或等于8‰,与设备连接处的管道宜大于或等于1%,在管道设计前,应对管井、走廊等管道密集的地方,重新核对管道标高及走向,合理排布,以保证冷凝水管以合适的坡度进行安装,避免出现坡度不足或倒坡。冷凝水管与设备连接处的软管长度应合适,不得利用其来调整冷凝水管与设备冷凝式接口的位置偏差,不得利用软管作弯头使用,在软管附近应设支、吊架,以避免软管扭曲变形及瘪管。
  冷凝水干管应接入就近的卫生间、地漏、水沟等处排放,避免水平管道过长、弯头过多,对于水平管过长的管路,建议在立管顶端位置直通大气的透气管,以便冷凝水顺利排放,并在水平干管始端设置扫除口,以便于管道清扫;对于冷凝水排放管接入排水管的,应在接入处设存水弯;冷凝水排放管不得接入雨水管及其他有压管道。中净环球净化可提供净化车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
  管道焊接时针对焊口成型差、焊缝焊渣未清除、焊缝生锈漏水、焊缝两端对接管不同心的问题,应采取相应的措施:
  预防咬肉缺陷的措施,根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度,掌握正确的运条方法,选择合适的焊条角度和电弧长度,并沿焊缝中心线对称、均匀地摆动。预防未焊透的措施:正确选择对口规范,注意坡口两侧污物的清理,随时注意调整焊条角度,正确选择焊接电流。预防产生气孔的措施:操作前清除坡口内外的水、油锈等杂物,碱性焊条在使用前应进行干燥;选择适宜的流值,运条速度不应太快。预防焊口裂纹的措施:确定焊缝位置时要合理,减少交错接头,对于含碳量较高的碳钢焊前要预热,必要时在焊接中加热,焊后进行退火处理,点焊时焊点应具有一定尺寸和强度,不要突然熄弧,熄弧时要填满熔池。在布置管道支、吊架时,要保证管道对接焊缝与支、吊架的距离大于50mm,不宜在焊缝及其他边缘上开孔,应尽量避开,当必须开孔或开孔补强时,应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验合格后方可进行;管道切割时,管口断面与管道中心线要垂直,防止焊缝两端管道不同心。